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如何解決金屬屑壓塊機不成塊的情況

 更新時間:2019-10-14 點擊量:1475
金屬屑壓塊機主要用于對各種金屬屑、粉粒狀金屬粉、冶煉添加劑、海綿鐵等進行壓制成型,在整個壓制過程中,不需要添加任何粘合劑或其它工藝,直接壓制成型,同時也保證了原材質的不變。設備解決了廢金屬屑的可再生利用,回收率高,且壓制出來的產品易搬運,節(jié)省了大量空間,在生產的過程中*實現自動化操作,減少了人力成本,同時也減輕了我國的環(huán)境壓力。
 
一、設備型號選的過小
 
由于廠家計算不正確或設計失誤,造成設備型號過小,噸位過小壓制大尺寸餅塊,就容易造成壓不成型,出現這種狀況,除了跟換設備型號外,還可以通過更換設備模具來進行解決,根據設備壓力計算出能壓餅塊的具體尺寸,從而更換相應模具就可以了;
 
二、設備機型選錯
 
還有些客戶對金屬屑壓塊機不了解,加上沒有與廠家溝通,直接購買了一臺設備,很容易造成設備選型不當,也容易出現壓不成型。
 
三、原材料發(fā)生變化
 
很多客戶的原材料并不是一程不變的,一旦原材料發(fā)生變化,也容易造成鐵屑壓塊機壓不成型現象的出現,例如:剛開始壓的鐵屑,后來改成鋼屑或銅屑,設備壓力就需要進行調整了,不然也會出現不成型的現象;
 
四、設備布料不均勻
 
設備的成型密度與布料高度有關,由于鐵屑顆粒大小不均勻,很容易造成下料不均勻的現象,有時顆粒大的鐵屑會堵塞鐵屑壓塊機下料口,會造成模具內物料過少,壓制時,就會出現壓不成型的現象,可通過增加螺旋下料裝置來解決該問題;
 
五、設備出現故障
 
當金屬屑壓塊機油缸漏油或液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)出現故障,也會發(fā)生不成型的現象,就需要對設備進行檢修,找到故障原因,并對其進行修復。 
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